苏州双液点胶机是根据产品的尺寸按比例制作出一个相对应的产品模具，由步进电机带动模具旋转产生涂胶轨迹从而实现产品均匀涂胶专为电子、电声行业各种规格圆形工件点胶、涂胶所研制的点胶机器人，结构精巧、操作简单。
影响点胶机点胶工艺的一系列因素：
1.胶水的粘度，粘度越高，其流动性就会比较差，点胶机所需调节的压力就会比较大。
2.点胶的时间，时间越长其出胶量就会越大，相反就会越小。对于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。
3.合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半效果较好、对于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，如果是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。
4.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，如果要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀要比针筒好，阀的回吸效果，可保证不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中，要求又不高的产品，选择针筒就行了，成本比较低，同时又能达到点胶的要求。
5.要严格按照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。
6.如果胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以保证点胶产品的质量。