点胶机较常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.
1.胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头产生的背压较少, 液体流动较顺畅.
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 较好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
2.出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.
进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.
较后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
3.流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.
管路若无需要应愈短愈好
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速.
4.流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.